ในฐานะที่เป็นหนึ่งในข้อต่อท่อ ปัจจุบันทีสแตนเลสถูกผลิตขึ้นโดยใช้ขั้นตอนกระบวนการทั่วไปสองขั้นตอนสำหรับท่อไร้ตะเข็บที่ Lide Pipe Industry หนึ่งคือการขึ้นรูปด้วยการขยายตัวแบบไฮดรอลิกและอีกอย่างคือการขึ้นรูปด้วยการอัดร้อน วิธีการเหล่านี้ใช้ในการใช้งานที่ท่อมีกิ่งก้าน เนื่องจากความสะดวกและความเรียบง่าย จึงมีการใช้ทีสแตนเลสอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเคมี การก่อสร้างโยธา การผลิตเครื่องจักร การต่อเรือ และสาขาอื่นๆ
1. อุปกรณ์ท่อทีสแตนเลส - การขยายตัวแบบไฮดรอลิก
การขยายตัวทางไฮดรอลิกของข้อต่อท่อทีสแตนเลสเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ท่อสาขาถูกขยายผ่านการชดเชยตามแนวแกนของวัสดุโลหะ ในขั้นตอนนี้ เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบพิเศษจะฉีดของเหลวเข้าไปในท่อเปล่าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับแท่นที จากนั้นช่องว่างของท่อจะถูกบีบด้วยกระบอกสูบแนวนอนสองกระบอกของเครื่องอัดไฮดรอลิก เพื่อลดปริมาตร เมื่อปริมาตรลดลง ความดันของของเหลวภายในช่องว่างของท่อจะเพิ่มขึ้น เมื่อถึงความดันที่จำเป็นสำหรับการขยายตัวของท่อสาขาที วัสดุโลหะจะไหลไปตามช่องด้านในของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ท่อสาขาขยายตัว
2. ข้อต่อท่อทีสแตนเลส - การรีดร้อน
กระบวนการขึ้นรูปแบบกดร้อนสำหรับอุปกรณ์ท่อทีสแตนเลสนั้นเกี่ยวข้องกับการทำให้แท่งเหล็กแท่งแบนซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของทีให้แบนลงให้ได้ขนาดที่ต้องการ จากนั้นจึงสร้างช่องเปิดที่จะเกิดท่อสาขา หลังจากให้ความร้อนแล้ว แท่งเหล็กของท่อจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงแม่พิมพ์สำหรับยืดท่อสาขาด้วย ภายใต้แรงกดดัน บิลเล็ตของท่อจะถูกบีบอัดในแนวรัศมี ส่งผลให้โลหะไหลเข้าสู่บริเวณท่อสาขา ซึ่งจากนั้นจะถูกขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ กระบวนการทั้งหมดจะรวมการบีบอัดในแนวรัศมีของแท่งเหล็กแท่งเข้ากับการยืดท่อสาขา ต่างจากแท่นทีปูดแบบไฮดรอลิกตรงที่การชดเชยโลหะเกิดขึ้นตามแกน โลหะในท่อสาขาทีกดร้อนจะได้รับการชดเชยผ่านการเคลื่อนที่ในแนวรัศมีของแท่งเหล็กแท่ง ทำให้เป็นที่รู้จักในชื่อกระบวนการชดเชยแนวรัศมี
