ปัจจัยที่ส่งผลต่อความสว่างของข้อศอกเชื่อมชนสแตนเลสในระหว่างการหลอม ความสว่างของผลิตภัณฑ์หลังจากการหลอมจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความสว่าง และปัจจัยสำคัญ 5 ประการ ได้แก่
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการหลอมถึงระดับที่กำหนด การรักษาความร้อนของข้อศอกเชื่อมชนสแตนเลสโดยทั่วไปคือการรักษาความร้อนด้วยสารละลาย โดยทั่วไปเรียกว่า "การหลอม" โดยมีช่วงอุณหภูมิ 1,040 ~ 1,120 องศา (ตามมาตรฐานของญี่ปุ่น) นอกจากนี้ยังสามารถสังเกตได้ผ่านเตาหลอม โดยที่ข้อศอกเชื่อมชนที่เป็นสเตนเลสสตีลในบริเวณที่หลอมควรปรากฏเป็นหลอดไส้ แต่ไม่อ่อนตัวลงหรือหย่อนคล้อย
- โดยทั่วไปบรรยากาศการหลอมจะใช้ไฮโดรเจนบริสุทธิ์ซึ่งมีความบริสุทธิ์มากกว่า 99.99% หากใช้ก๊าซเฉื่อยในบรรยากาศบางส่วน ความบริสุทธิ์ที่ต้องการอาจลดลงเล็กน้อย แต่ต้องไม่มีออกซิเจนหรือไอน้ำมากเกินไป
- การปิดผนึกตัวเตาเป็นสิ่งสำคัญ เตาหลอมที่สว่างควรปิดผนึกและแยกออกจากอากาศภายนอก หากใช้ไฮโดรเจนเป็นก๊าซป้องกัน ควรเปิดช่องไอเสียเพียงช่องเดียวเท่านั้น (เพื่อจุดชนวนไฮโดรเจนที่ปล่อยออกมา) หากต้องการตรวจสอบรอยรั่ว ให้เช็ดข้อต่อของเตาหลอมด้วยน้ำสบู่เพื่อดูว่ามีแก๊สรั่วหรือไม่ บริเวณที่ท่อเข้าและออกจากเตามีแนวโน้มที่จะเกิดการรั่วไหลของก๊าซเป็นพิเศษ เนื่องจากวงแหวนซีลในบริเวณเหล่านี้สึกหรอได้ง่าย และควรได้รับการตรวจสอบและเปลี่ยนบ่อยๆ
- เพื่อป้องกันการรั่วไหลในระดับไมโคร ควรรักษาก๊าซป้องกันในเตาเผาไว้ที่แรงดันบวก นอกจากนี้ โดยทั่วไปแล้ว ก๊าซป้องกันไฮโดรเจนจะต้องมีมากกว่า 20 kPa
- ควรควบคุมไอน้ำในเตาเผาอย่างระมัดระวัง ขั้นแรก ตรวจสอบว่าวัสดุตัวเตาแห้งหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการติดตั้งครั้งแรก ซึ่งวัสดุตัวเตาจะต้องแห้งอย่างทั่วถึง ประการที่สอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อสแตนเลสที่เข้าสู่เตาเผาปราศจากคราบน้ำมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีรูในท่อ เนื่องจากน้ำที่เข้าไปสามารถทำลายบรรยากาศของเตาเผาได้อย่างสมบูรณ์
โดยทั่วไปเมื่อเตาทำงานปกติ ท่อสแตนเลสควรเริ่มส่องแสงประมาณ 20 เมตรหลังจากเข้าเตา ควรสังเกตสิ่งนี้เมื่อผลิตภัณฑ์ออกจากโรงงาน
